破碎流程中采用皮帶運輸機以及自流輸送。雖然流程的該組成部分不屬于工藝部分，但是它可以保證破碎廠工作可靠。在某些情況下，由給礦機完成運輸工作。對于運輸?shù)闹饕笫?；工作可靠。特別是在下一下機組前面沒有礦槽時，從一個機組向另一個機組給料要均勻。破碎廠主要使用皮帶運輸機運輸。因為應(yīng)用皮帶運輸受輸送帶較大傾角限制，皮帶運輸機運輸不僅決定破碎廠的，而且也決定整個企業(yè)的構(gòu)筑物布置和建筑面積。
破碎篩分工藝對破碎物料的要求也很重要，因此加工物料都需要經(jīng)過反復(fù)篩分，那么在破碎流程中篩分在重要性上是居第二位的工藝作業(yè)，并以特有的形式影響破碎機的生產(chǎn)工藝指標，因為在給礦中存在細粒部分對于破碎機生產(chǎn)一種物料產(chǎn)生不利影響，從而降低破碎效率。從這個意義上說，篩分又是提高破碎機生產(chǎn)效率的主要作業(yè)。篩分的第二個作用是控制合格產(chǎn)品，因為在大多數(shù)流程中篩下產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，在閉路流程中篩分具有特別重要的意義。在這種情況下，篩分的作用可以與破碎相比，有時還是頭等重要的。
作為破碎流程組成部分的礦槽貯存與配料都是為使主要過程工作穩(wěn)定而設(shè)的。
按照現(xiàn)行的設(shè)計標準，礦倉的容積應(yīng)能保證在礦山每周六個工作日和選礦車間每周七個工作日的情況下，儲存的礦石量足夠選廠連續(xù)工作36小時；或者在礦山或選廠同步工作制度下，足夠在破碎設(shè)備和皮帶輸送機檢修期間的生產(chǎn)用。
礦倉貯存和堆置乃是破碎流程中兼?zhèn)浯娣藕突靹騼煞N功能的組成部分。混勻采用兩種方法；開采時配礦及在貯礦場和礦槽中混勻。破碎流程的這一指標乃是決定礦石入選準備質(zhì)量和重要性僅僅次于粒度而居第二位的參數(shù)。因為在采選企業(yè)加工的礦石通常是不同類型和種類的礦石混合物。這是由于礦床中的礦體一般成層狀交替以及同時開采礦床的幾種或全部礦石類型所致。為了使。在選礦之前，通過有計劃地開采礦石以及在破碎廠和選礦廠的貯礦場和礦倉中混勻礦石，將礦石按類型和各類進行配料或混勻。由此可以使入選礦石的化學(xué)成分和物理性質(zhì)的變化減少。依靠卸料小車分配礦石和從礦倉中有計劃地排放礦石以及直接在破碎過程中都起到混勻作用。在該混勻階段中，借助于礦槽容量和破碎流程，使鐵含量均方偏差從5%降到1%。
